雙寧輸送設(shè)備-托輥皮帶機安裝時需要注意的幾個要點
發(fā)布者:河北雙寧輸送設(shè)備有限公司 2024-12-10
一、選址與基礎(chǔ)處理
根據(jù)皮帶輸送機的設(shè)計要求和現(xiàn)場環(huán)境,選擇合適的安裝位置。
確保地基堅實、平整,避免沉降影響設(shè)備正常運行。
施工前應(yīng)對地腳螺栓孔位進(jìn)行預(yù)鉆,以保證其對齊。
二、安裝順序與精度
安裝機架:包括頭架、中間架及尾架。安裝時必須對準(zhǔn)中心線,機架對中心線的允許誤差為±0.1mm,輸送機全長對機架中心的誤差不得超過35mm。
安裝下托輥及改向滾筒。
放置輸送帶在下托輥上,并安裝上托輥。
安裝拉緊裝置、傳動滾筒和驅(qū)動裝置。確保皮帶輸送機的傳動軸垂直于皮帶輸送機的中心線,驅(qū)動輥寬度的中心與輸送機的中心線重疊,減速器的軸與傳動軸平行。所有軸和滾筒都應(yīng)找平,軸的水平誤差在0.5~1.5mm范圍內(nèi)。
將輸送帶繞過頭尾滾筒,進(jìn)行輸送帶接頭處理。
張緊輸送帶,確保拉緊裝置的滾筒軸垂直于皮帶輸送機的中心線。
三、托輥組的裝配與調(diào)試
托輥型號的選擇與安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,根據(jù)皮帶寬度、輸送物料特性和工作條件,選用相應(yīng)規(guī)格的托輥。
托輥安裝后,應(yīng)使其旋轉(zhuǎn)靈活輕快。托輥軸承應(yīng)涂裝適量潤滑脂,滾筒表面應(yīng)清潔無異物。
相鄰?fù)休侀g保持平行,避免皮帶跑偏。
安裝完成后,進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試,檢查皮帶運行中是否有偏差現(xiàn)象,驅(qū)動部分的運行溫度,滾筒運行中的活動情況,以及清潔裝置和導(dǎo)板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度。
四、電氣接線與防護措施
確保電機、開關(guān)、傳感器等電氣元件連接正確,且有良好的接地保護。
對于易受污染區(qū)域,需做好防塵、防水、防腐蝕措施,延長托輥使用壽命。
五、安全與檢查
在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人員和設(shè)備的安全。
安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)所有部件安裝正確,緊固可靠。
定期進(jìn)行日常檢查和維護,包括檢查托輥的磨損情況、潤滑油的添加情況、輸送帶的張緊度等。
綜上所述,托輥皮帶機的安裝需要注意選址與基礎(chǔ)處理、安裝順序與精度、托輥組的裝配與調(diào)試、電氣接線與防護措施以及安全與檢查等多個方面。只有嚴(yán)格按照這些要點進(jìn)行安裝和調(diào)試,才能確保托輥皮帶機的正常運行和長期穩(wěn)定性。